水溶肥全自动生产设备 合肥宇承自动化-水溶肥设备品牌详细介绍

　　设备技术协议

　　一、规定功能、流程与设备配置

　　1. 流程：

　　原料经升降机送至投料平台--人工通过投料口将物料倒入料仓(颗粒尿素倒入真空储料仓，通过真空上料装置将颗粒尿素送入粉碎机粉碎)--物料按设置比例自动配料后送入过渡料仓--通过水平螺旋将物料送入斗式提升机进料口--提升机将配好的物料提升至物料混合机——混合机按照设置时间自动进行物料混合工作--混合均匀的物料卸进包装秤过渡料仓--人工套袋自动称重---人工辅助热封口

　　2.设备配置

　　二、生产线设备组成要功能、性能特点

　　(一)颗粒尿素真空上料系统

　　真空上料机一台，颗粒尿素储料仓一个，材质304不锈钢，壁厚3mm

　　(二)YCFS3-4型粉碎机

　　材质为碳钢喷塑，电机总功率为11KW，对辊挤压式;粉碎出来的物料为晶体状，在30-60目之间;粉碎能力3-4吨/小时。

　　(三)预混系统

　　卧式双螺带搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。

　　1.物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，支持在线修改功能，确保混合均匀。

　　2.混合机全容积0.5m?，有效容积0.3m?，根据物料比重不同，建议每次混合200Kg左右。

　　3. 双螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

　　(1)特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开;

　　(2)混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合;

　　(3)混合速度快、效***、装载系数大;

　　(4)混合机筒体刚性好，通过减震装置直接安装于平台上;

　　(5)卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，***物料均可卸料;

　　(6)混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计;

　　(7)设计有独立电控箱，支持独立操作;可脱离总控系统，人工手动控制混合机启动、混合机停止、料门开关等各个动作;

　　(8)所有接触物料部分均为304不锈钢.。

　　(四)人工投料口

　　材质304不锈钢，带网格，气动弹簧门。

　　(五)原料储料仓及秤重系统

　　预混料仓1m?原料仓4套，材质为304不锈钢，厚度为3mm，内壁均抛光处理，内有破拱装置。悬挂称重系统4套。

　　(六)配料螺旋给料机

　　(1)材质304不锈钢，直径159，电机功率2.2kw

　　(2)给料机依据设置的物料配比和配料速度，以多级给料的方式实现自动给料，完成全自动配料流程;给料机根据系统设置，可自动调整给料速度，达到高精度的配比要求。

　　(七)过渡料仓含水平U型供料螺旋

　　材质304不锈钢，料仓容积1m?，壁厚3mm 供料螺旋219，U型，电机功率3KW

　　(八)斗式提升机

　　外壳材质碳钢喷塑，挖斗304不锈钢，提升高度6米

　　(九)混合系统

　　卧式双螺带搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。

　　1.物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，支持在线修改功能，确保混合均匀。

　　2.混合机全容积1m?，有效容积0.7m?，根据物料比重不同，建议每次混合400Kg左右。

　　3. 双螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

　　(1)特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开;

　　(2)混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合;

　　(3)混合速度快、效***、装载系数大;

　　(4)混合机筒体刚性好，通过减震装置直接安装于平台上;

　　(5)卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，***物料均可卸料;

　　(6)混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计;

　　(7)设计有独立电控箱，支持独立操作;可脱离总控系统，人工手动控制混合机启动、混合机停止、料门开关等各个动作;

　　(8)所有接触物料部分均为304不锈钢.。

　　(十)中转料仓

　　将混合好的物料卸入1m?过渡仓内。中转料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁振动及破供装置。

　　1、料仓容积1m?，材质304不锈钢、3mm壁厚。

　　2、料仓与混合机出料口采用定制软连接，为防潮封闭设计。

　　3、侧壁强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制振动下料。

　　(十一) YC-WLC-5-25型定量包装机

　　⑴ 接触物料部分均为304不锈钢材料，秤体为201不锈钢、底座碳钢喷塑、自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有部分金属均为304不锈钢。

　　⑵ 螺杆供料系统工作时， 供料电机带动螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。

　　⑶ 主电机选用高精度伺服电机，同时螺旋前端含双格栅及气动封门装置，便于更好控制速度、精度的匹配。

　　⑷ 电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。

　　⑸ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

　　⑹ 有故障自检测功能，可自动检测快加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

　　(十二)托辊式胶带输送机

　　⑴ 长度3.3m, 输送带耐磨耐腐蚀。

　　⑵ 机械无级变速，主体设计采用铝型材结构、护栏为铝型材，牢固厚实。

　　⑶ 连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。

　　(十三)M袋立式复合膜热封口机

　　复合膜袋的热封口，封口温度、封口时间、封口高度均可调、支架底座为碳钢喷塑。

　　(十四)除尘系统

　　柜体碳钢喷塑，粉尘通过各吸尘口吸入，再通过管道汇流后进入布袋除尘器的仓内，除尘器内的布袋可更换和清理。

　　(十五)总控制系统

　　系统核心部件选用进口品牌的可编程逻辑控制器，支持在线修改和监控，系统自动化程度高;同时配有可操作人机界面，软件编程遵循人性化设计理念，操作简单易学。主要控制功能包括：

　　1.原料的自动称重配比。

　　2.配比好的物料自动卸入过渡料仓

　　3.混合机自动混合自动卸出。

　　4.优化的程序设计，实现各组成设备高效的匹配。

　　5.设备运行参数支持数字化设置和在线修改功能。

　　6. 安全性设计、人性化设计。总控设有急停按钮开关。

　　7. 设备与设备之间下料口处采用方便拆装的软质不透气和不透水的连接。

　　三、技术规格

　　1.配混物料：晶体状物料

　　2.配混能力： ≥3吨/小时

　　3. 包装能力： ≥1吨/小时(包装规格5KG)

　　4.计量精度：±0.5%

　　5. 电源：380V 50Hz

　　6.耗气量：15m?/min