25kg滴灌肥生产线设备、滴灌肥配料包装生产线详细介绍

　　工艺流程：

　　原料包输送―→向各原料仓口投料―→按配方电脑配料(电子称重)―→自动卸料―→自动提升―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓(料位自动控制)--→自动称重计量―→自动充填―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包

　　产品描述：

　　滴灌肥生产线采用PLC自动控制系统，生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的**符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件均为不锈钢。

　　产品特性：

　　一、集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化

　　二、将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

　　三、使用预制塑料编织袋，内袋热封口，外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;封口严密，密封性好

　　四、生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的**符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件为不锈钢

　　五、因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮

　　六、计量**，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀

　　七、配料系统可存储多个配方，配方修改方便;可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装

　　八、设备布置紧凑，能耗低，节能

　　九、操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠

　　十、人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工

　　滴灌肥生产线五大系统：

　　一、全自动配料系统

　　按照设定的重量配比，自动完成几种原料的配料。配料系统按照设定的次序和重量，依次完成各物料的配料。先料仓1卧螺旋机向称重秤斗加料，开始为大供料，物料1重量接近设定值，自动变为细供料，重量达到目标值，1号仓停止加料;按同样原理依次完成2号料、3号料、4、5、料的配料;几种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料;物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。

　　二、称重系统

　　采用***的电子称重技术，高智能化称重控制器，计量速度快、精度高，性能稳定、可靠。进口304L不绣钢。

　　三、气流输送

　　优点：产量大、中间环节**

　　四、自动混合系统

　　1.配好的物料自动卸入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

　　2. 双螺带搅拌机构，设计**，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

　　3. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有**少存料外，可卸料干净。

　　4.混合机上盖装料位检测开关，在卸料机构关闭时，如果仍然高料位，则报警。

　　5.所有接触物料部分均为进口304L不锈钢。